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造紙機斷頭的原因及處理措施

文章來源: 更新時間:2023-09-21

造紙機斷頭的原因及處理措施

造紙機斷頭是指在造紙過程中,紙張的連續(xù)性被中斷,導(dǎo)致紙張斷裂。造紙機斷頭的原因有很多,主要包括以下幾點:

紙漿質(zhì)量不佳:紙漿中存在雜質(zhì)、纖維短、纖維稀疏等問題,會導(dǎo)致紙張強度不夠,容易斷裂。

造紙機運行異常:例如輥筒磨損、張力控制不準確、傳動系統(tǒng)故障等,會影響紙張的運行和穩(wěn)定性,導(dǎo)致斷頭。

紙張濕度不均勻:濕度不均勻會導(dǎo)致紙張局部干燥或過濕,造成紙張斷裂。

紙張厚度不均:紙張厚度不均會導(dǎo)致紙張在運行過程中受力不均勻,從而發(fā)生斷裂。

外界干擾因素:例如氣流、靜電、異物等的干擾,會造成紙張斷裂。

針對造紙機斷頭的處理措施可以包括以下幾點:

檢查紙漿質(zhì)量:確保紙漿中沒有雜質(zhì),并且纖維分布均勻,纖維長度適中。

定期維護造紙機:定期檢查和維護輥筒、傳動系統(tǒng)等設(shè)備,確保其正常運行。

控制紙張濕度:采用合適的濕度控制方法,確保紙張濕度均勻。

控制紙張厚度:通過調(diào)整造紙機的設(shè)備和參數(shù),確保紙張厚度均勻。

防止外界干擾:采取靜電消除措施,清除可能的異物,并優(yōu)化氣流的流動狀態(tài),減少干擾。

需要根據(jù)具體情況分析斷頭的原因,并采取相應(yīng)的處理措施。定期維護和檢查設(shè)備,優(yōu)化工藝參數(shù),保證紙張質(zhì)量和連續(xù)性,是預(yù)防和解決斷頭問題的關(guān)鍵。

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